Производство кухонь, казалось бы, дело понятное и очевидное: напилил заготовок необходимого размера, отшлифовал, покрасил, оклеил пленкой, если нужно, и собрал в шкафы. Так то оно так, но если попытаться разобраться в деталях и подробностях что и как делается - открывается технологичный, многоступенчатый и очень трудоемкий производственный процесс.

Для изготовления гнутых фасадов используется специальный пресс. Несколько слоев тонкого материала склеивают между собой под высоким давлением, одновременно выполняя изгиб определенного радиуса.

Если на поверхности обнаруживаются незначительные дефекты - к работе приступает реставратор. Поверхность каждого фасада должна быть идеальной!

Помимо окрашивания и покрытия пластиком панели из МДФ могут быть покрыты шпоном (тонкий спил древесины). На фабрику он приходит в виде тонких полосок, которые на станке склеивают по ребру в единое полотно необходимого размера. Кстати, место соединения получается прочнее самого материала.  

Процесс производства корпусов не особо примечателен. Тоже самое делают на всех остальных мебельных фабриках. Распиливают ДСП на детали, наклеивают кромку и собирают корпуса, к которым будут прикручены готовые фасады. Интересен вот этот станок, способный наклеивать внутреннюю кромку.

Печь для изготовления фигурного и гнутого стекла. Для создания эффекта ребристой поверхности, обычное гладкое стекло кладут на специальную бумагу и при 400 градусах «томят до готовности». Справа - ванны для создания гнутого стекла. Похоже на солярий, но температуры совсем другие - градусов 800-900.  

Круглые элементы - деколь (декоративные изображения, которые вплавляются в стекло).

Это готовые и уже упакованные кухни, готовые к отправке. Фабрика обходится без складских помещений - производственные процессы четко распланированы, готовая продукция не залеживается и в оговоренные сроки отправляется на установку к заказчику.